蒸壓加氣(qi)混凝土設(shè)備
不是單(dan)單由一個(gè)設備組成(cheng)，它是由切(qie)割機，颚式(shì)破碎機💘，球(qiú)磨👣機，澆注(zhu)攪拌機，鋁(lü)粉攪拌機(ji)，吊具及模(mó)具，蒸養🏃車(chē)，澆注擺渡(du)車，蒸壓釜(fǔ)，鍋爐等衆(zhong)多設備組(zǔ)合而來的(de)，因此這套(tao)設備投入(rù)生📱産時要(yao)🔴根據一定(ding)的順序來(lái)操作，從大(dà)緻🚩上來說(shuo)蒸壓加氣(qì)混凝土設(shè)備投料順(shùn)序是按先(xian)漿狀物料(liào)和水，再粉(fěn)狀物料，最(zui)後投輔助(zhù)材料⭐和發(fa)氣材料：
1、在使用(yong)移動式攪(jiao)拌機時，應(ying)先将制備(bei)好的鋁粉(fěn)懸浮液或(huo)堿💋液🏃♂️先行(hang)分别投入(ru)攪拌機上(shang)的鋁粉攪(jiao)拌罐和堿(jian)液罐。
2、向攪拌機(ji)投入漿狀(zhuang)物料，并加(jiā)水、加溫，在(zài)以蒸氣加(jia)熱時，應注(zhu)意：加水時(shí)應留有餘(yú)量。因爲蒸(zheng)氣已帶入(ru)部分水分(fèn)🥵。再者要注(zhu)⛷️意：通入蒸(zheng)氣前應先(xian)排除蒸氣(qì)管中的冷(leng)凝水，當采(cǎi)用🐪幹磨粉(fěn)煤灰而且(qiě)又沒有預(yù)先制漿時(shi)🐪，允許先投(tou)水再加幹(gan)粉煤灰進(jìn)行攪拌。
3、投入粉(fen)狀物料鈣(gai)質材料，當(dāng)投入總量(liang)的
50%時(shí)，開始記錄(lu)攪拌時間(jiān)，全部投完(wán)約
1~2min後(hòu)，采樣測試(shì)稠度
(擴散度以(yǐ)直徑爲
50mm，高
100mm，内壁光潔(jie)度較高的(de)銅管，鋼管(guǎn)或塑管置(zhi)于平闆玻(bō)璃上🐕，注滿(man)料漿後迅(xùn)速提起，測(ce)試其塌落(luò)面直徑，測(ce)試前塑料(liào)管内壁與(yu)玻璃應以(yi)濕布擦拭(shì)，注入料漿(jiang)🚶應刮平
)，并作适(shì)當調整後(hòu)待澆注。若(ruò)采用移動(dòng)式攪拌機(ji)，應将澆注(zhù)車開至待(dai)注模位。
4、當蒸壓(ya)加氣混凝(ning)土設備攪(jiǎo)拌達到時(shi)間要求時(shi)，立即開啓(qǐ)堿液貯罐(guan)及鋁粉🤟攪(jiǎo)拌機閥😄門(mén)，将鋁粉懸(xuán)浮液及堿(jiǎn)液加入攪(jiǎo)拌機。當鋁(lǚ)粉攪拌🌈時(shi)間一到，馬(mǎ)上開始下(xia)料閥，向模(mo)具進行澆(jiao)注，并☀️測定(ding)澆🤟注高度(dù)。
5、澆注(zhu)完畢時，就(jiu)應及時将(jiāng)有關工藝(yi)參數填入(rù)工藝🔱控制(zhi)卡👨❤️👨，做好原(yuan)始記錄。
蒸壓加(jiā)氣混凝土(tu)設備生産(chǎn)的選型和(hé)數量根據(ju)工藝設計(ji)方案而确(que)定，根據工(gōng)藝設計，澆(jiao)注分爲固(gù)定式和移(yí)動式兩💃🏻種(zhǒng)澆注，切🌏割(gē)方式目前(qián)國内以翻(fān)轉㊙️切割爲(wèi)📞主，其它配(pèi)料系統、蒸(zhēng)壓🌈養護等(děng)設備都大(da)同小異。
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