恒(héng)興蒸壓(yā)灰砂磚(zhuan)生産線(xian)設備具(jù)體介紹(shào)

恒興(xìng)蒸壓灰(hui)砂磚生(shēng)産線是(shi)由泉州(zhou)恒興機(ji)械公司(si)👌研發生(shēng)💔産的機(jī)械設備(bèi)，它是以(yǐ)生産蒸(zheng)壓灰砂(sha)磚，蒸🌍壓(yā)粉♉煤灰(hui)磚，耐火(huǒ)磚爲主(zhu)的生産(chǎn)線設備(bèi)。别名叫(jiào)蒸壓灰(huī)砂磚設(she)備，又有(you)叫蒸(zhēng)壓灰砂(sha)磚生産(chan)線 。該生(sheng)産線以(yi)石灰爲(wei)主要原(yuan)料（也可(kě)以摻加(jia)适量石(shí)膏和骨(gu)料）經坯(pī)料制備(bèi)，在經過(guo)液壓磚(zhuan)機壓制(zhi)成型。然(ran)後經蒸(zheng)壓釜📞蒸(zhēng)壓，高壓(yā)蒸汽養(yǎng)護而成(cheng)的牆體(ti)材料。蒸(zhēng)壓磚生(sheng)産線設(shè)備㊙️包括(kuò)：攪拌機(jī)、消化機(jī)、液壓成(cheng)型磚機(jī)、輪碾機(ji)、蒸壓釜(fǔ)等主要(yao)設備及(jí)箱式給(gěi)料機😘、螺(luo)旋輸送(song)機♍、爬鬥(dòu)、骨料稱(chēng)、膠帶輸(shū)送機、養(yang)護小車(chē)、擺渡車(chē)等輔助(zhù)設備。

  設(she)備簡介(jie)

恒興蒸(zhēng)壓灰砂(sha)磚生産(chǎn)線按生(sheng)産工藝(yi)從胚料(liao)制備、壓(ya)制成型(xíng)、高效蒸(zhēng)汽養護(hu)等一系(xi)列過程(chéng)，所需各(gè)種相關(guān)的成套(tào)設備。其(qi)設備包(bao)括：攪拌(ban)機、消化(hua)機、液壓(ya)磚機機(jī)㊙️、輪碾機(ji)、蒸壓釜(fǔ)🔴等主要(yào)設備及(jí)箱式給(gei)料機、螺(luó)旋輸送(song)機、爬鬥(dòu)、骨料稱(chēng)、膠帶輸(shu)送機、養(yang)護小車(chē)、擺🛀渡車(chē)等輔助(zhù)設備。

該(gai)生産線(xian)所生産(chǎn)的産品(pin)強度，可(kě)達 MU20 ，生産(chǎn)工藝技(jì)術水平(ping)較高，能(néng)耗低，産(chǎn)品廣泛(fan)用于建(jian)築㊙️基🌐礎(chǔ)和内外(wai)牆體。蒸(zhēng)壓磚在(zài)我國各(ge)地具有(you)一定生(shēng)産🛀🏻規模(mó)，應用已(yǐ)相當普(pǔ)遍。

  技術(shù)要求

恒(heng)興蒸壓(ya)磚生産(chǎn)線的原(yuán)材料及(jí)其技術(shù)要求

(1) 砂(shā)   用于生(sheng)産灰砂(shā)磚的沙(shā)子 , 可采(cai)用山砂(shā)、河砂、風(fēng)積砂 , 也(yě)可用岩(yán)石破碎(suì)後的人(ren)造砂或(huo)工業鑄(zhu)造用的(de)廢型砂(shā) . 但無論(lun)使用哪(na)種砂 , 均(jun1)應滿足(zú)以下技(ji)術要求(qiu)。

①砂中的(de)二氧化(huà)矽含量(liang)應大于(yú) 65 ﹪

②砂中的(de)黏土含(han)量應小(xiao)于 15 ﹪

③砂中(zhōng)的氧化(hua)鉀、氧化(hua)鈉總量(liang)不得大(dà)于 2.5 ﹪

④砂中(zhōng)不應含(han)有礫石(shí)、草根、樹(shu)皮等有(yǒu)機雜質(zhì) .

⑤砂子的(de)含水率(lǜ)不得大(dà)于 6 ﹪ .

⑥砂子(zi)應具有(you)良好的(de)級配 , 空(kong)隙率 , 其(qi)參考級(jí)配如下(xià) :

粒徑   2.5 ～ 5.0mm          含(han)量爲 0

1.2 ～ 2.5mm         3 ﹪～ 5 ﹪

0.3 ～ 1.2mm        45 ﹪～ 60 ﹪

0.15 ～ 0.3mm      20 ﹪～ 30 ﹪

＜ 0.15                     ＜ 30 ﹪

⑦砂(sha)中的氯(lǜ)化物含(han)量不應(ying)大于 0.01 ﹪ .

⑧砂(shā)中的雲(yún)母含量(liang)不得超(chāo)過 0.5 ﹪ .

生産(chǎn)實踐證(zheng)明 , 使用(yòng)顆粒較(jiao)粗且粒(lì)徑均勻(yun)的砂或(huo)者是粒(li)徑小于(yu) 0.075m 的特細(xi)砂 , 所制(zhì)成的灰(hui)砂磚技(ji)術性能(néng)皆不能(néng)達到要(yào)求 . 一般(bān)采用細(xi)度模數(shu) 2.2 ～ 1.6,1.5 ～ 0.7 的細砂(sha)和特細(xi)砂 , 效果(guo)最好。

(2) 生(shēng)石灰   生(shēng)石灰的(de)質量直(zhí)接影響(xiang)灰砂磚(zhuan)的質量(liang) , 應盡可(ke)能選用(yong)含鈣量(liang)高、消化(huà)速度快(kuai) , 消化溫(wen)度高的(de)生石灰(hui) . 其具體(tǐ)要求如(rú)下 :CaO 含量(liang)＞ 60 ﹪ ;MgO ＜ 5 ﹪ ; 消化速(su)度＜ 15min; 消化(huà)溫度＞ 60 ℃ ; 過(guò)火石灰(hui)＜ 5 ﹪ ; 生石灰(huī)＜ 10 ﹪ ; 粉化灰(hui)＜ 10 ﹪ .

爲了解(jiě)決石灰(huī)在水化(hua)時體積(ji)膨脹對(dui)灰砂磚(zhuan)的影響(xiang)💜 , 通常采(cai)用下面(miàn)一些措(cuò)施 .

①提高(gao)石灰細(xì)度 . 一般(bān)控制在(zài) 3000cm2/g 左右 .

②提(ti)高水灰(hui)比 . 混合(hé)料的成(chéng)型水分(fen)一般控(kong)制在 7.5 ﹪～ 10 ﹪ .

③加(jia)入石膏(gāo)等外加(jia)劑 .

(3) 生産(chan)用水   任(rèn)何飲用(yòng)水均可(kě)使用 . 采(cai)用天然(rán)水時 , 應(yīng)符合以(yǐ)下指标(biao) :PH 值不得(de)小于 4; 鹽(yán)的總含(hán)量不得(de)超過 5000mg/L; 不(bu)得含有(yǒu)油脂、植(zhí)物油、糖(tang)類、酸類(lei)及其他(ta)有害物(wu)質 .

工藝(yì)流程

原(yuan)料的處(chù)理

  塊狀(zhuang)的生石(shi)灰在與(yu)砂子混(hun)合配料(liao)前必須(xu)經過破(po)碎、粉磨(mó)達到生(shēng)産工藝(yì)要求的(de)細度 . 一(yi)般大塊(kuai)的生石(shi)灰常用(yong)鄂式破(po)碎機進(jin)行破碎(sui) . 經破碎(sui)的石灰(huī)還需進(jin)行粉磨(mó) . 一般采(cǎi)用球磨(mo)機對石(shí)灰進行(hang)粉磨 .

混(hun)合料的(de)配合比(bi)設計

①灰(hui)砂磚混(hun)合料配(pèi)合比應(ying)滿足以(yi)下要求(qiú)

a. 物理力(li)學性能(néng) , 特别是(shi)抗壓強(qiang)度的要(yào)求 . 一般(bān)抗壓強(qiang)度要求(qiu)在 10Mpa 以上(shang)，并且還(hai)要滿足(zú)抗凍、碳(tan)化、耐酸(suan)堿、耐火(huo)、收縮等(deng)性能的(de)要求。

b. 滿(man)足磚坯(pi)成型時(shi)，對混合(he)料塑性(xìng)的要求(qiú)。

c. 配合比(bi)要盡量(liang)降低成(cheng)本，提高(gāo)經濟效(xiào)益。

②配合(hé)比的設(she)計計算(suan)   砂：石灰(hui) =89 ： 11

混合料(liào)的制備(bei)

  混合料(liào)的制備(bei)是将按(àn)配合比(bǐ)要求計(jì)量的生(shēng)石灰🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、砂(shā)在強☀️制(zhì)式♈攪拌(bàn)機中加(jia)入 6 ﹪～ 9 ﹪的水(shui)進行第(dì)一次攪(jiǎo)拌，經一(yi)次攪拌(ban)的拌和(hé)物投入(ru)消🔱化倉(cang)🐕中消化(huà) 2 ～ 3h, 然後進(jìn)行第二(èr)次攪拌(bàn)即可 . 也(yě)就是說(shuo)混合料(liào)的制備(bei)主要包(bāo)括一次(cì)攪拌、消(xiao)化、二⛷️次(ci)攪拌幾(jǐ)個過程(cheng) .

拌和物(wù)一次攪(jiao)拌的目(mù)的是使(shi)拌和物(wu)各組分(fen)相互分(fèn)散，增加(jiā)接觸面(mian)積，使物(wù)料均勻(yún)混合，并(bing)加強化(hua)學吸附(fù)👉作用。再(zài)者，通過(guò)攪拌可(ke)使水膜(mó)包裹住(zhu)固相顆(ke)粒的表(biao)面，使水(shuǐ)均勻分(fèn)布于攪(jiǎo)拌物中(zhōng)，使石灰(hui)能更充(chōng)分地消(xiāo)化，增加(jia)拌和物(wu)的和易(yì)性，改善(shàn)塑性，提(ti)高❗成型(xing)性能和(hé)制品的(de)物理性(xìng)能。一般(ban)攪拌時(shí)間控制(zhì)♉在 1.8min 左右(you)，爲使石(shí)灰充分(fèn)消化，在(zài)嚴寒季(jì)節，可使(shǐ)用加熱(rè)🏃🏻攪拌，即(ji)在攪♈拌(bàn)的同時(shí)通入蒸(zhēng)汽價壓(ya)，需要注(zhù)意的是(shi)，要😘注意(yi)扣除由(yóu)蒸汽冷(leng)凝的這(zhè)部分水(shuǐ)量以免(miǎn)在配合(he)比中的(de)水分偏(piān)多。

經過(guò)消化 ( 或(huò)稱陳化(hua) ) 的混合(he)料在成(chéng)型前，還(hai)須進行(háng)第二次(cì)加水攪(jiao)拌，其目(mù)🔴的♌是：一(yī)方面消(xiao)化之後(hòu)部分水(shui)分蒸發(fā)，使拌和(he)料含水(shuǐ)率降低(di) 3.5% 左右，爲(wèi)了便于(yu)成型，必(bì)須進行(hang)二次加(jia)水攪拌(ban)；另一方(fāng)面，二次(cì)攪拌可(kě)把結塊(kuai)的物料(liao)打散，使(shi)物料更(geng)均勻、塑(su)性更好(hao)，有利于(yú)成型和(hé)提高制(zhi)品性能(neng)。

磚坯成(chéng)型

灰砂(sha)磚一般(ban)采用壓(ya)制成型(xíng)，對磚坯(pī)的加壓(ya)方式有(you)單面加(jiā)壓和雙(shuang)面加壓(ya)；從時間(jiān)上說，又(yòu)有一次(ci)加壓和(hé)兩次加(jia)壓 . 由于(yú)壓力在(zài)坯體中(zhōng)傳遞有(you)阻力 , 雙(shuang)面加壓(ya)比單面(miàn)加壓的(de)效果好(hao)；二次加(jiā)壓有利(lì)于坯體(tǐ)内空氣(qi)㊙️的排出(chu)。因此，最(zui)佳的成(chéng)型制度(dù)是采用(yòng)雙面、多(duo)次❗加壓(yā)成型。通(tong)常☔成型(xing)壓力越(yuè)高，磚坯(pi)的體積(jī)密度、強(qiang)度也就(jiù)越高。但(dàn)壓力超(chāo)過一定(ding)極限時(shí)，會導緻(zhi)磚坯🚩産(chan)生彈性(xìng)阻抗，使(shǐ)其膨脹(zhàng)、層裂，因(yin)而成型(xíng)💘壓力一(yi)般不超(chāo)過 20Mpa.

蒸壓(ya)養護

  磚(zhuan)坯成型(xíng)及在進(jìn)行蒸壓(yā)養護前(qián)要在室(shi)溫中靜(jìng)停一段(duan)時間，其(qí)💛目的在(zài)于讓磚(zhuān)坯中多(duo)餘水分(fèn)可蒸發(fā)掉一部(bù)分，這樣(yang)就可💜防(fang)止磚坯(pi)在升溫(wēn)過程中(zhōng)由于水(shui)分受熱(re)膨脹而(er)造成磚(zhuan)坯裂紋(wen)；其次是(shi)由于靜(jìng)停可使(shǐ)磚坯強(qiang)度有所(suǒ)增加，從(cóng)而提高(gāo)制品強(qiáng)度；第三(san)，對于消(xiāo)化不完(wán)的拌和(he)物起到(dào)繼續消(xiāo)化作用(yong)，這樣就(jiu)可避免(miǎn)石♊灰♻️在(zai)蒸壓過(guo)程中因(yin)養護溫(wēn)度升高(gāo)而造成(chéng)石灰急(jí)速消化(huà)膨脹使(shi)制品産(chan)生裂紋(wén)。一般靜(jing)停時間(jian)爲 2 ～ 3h 。

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