加氣(qi)混凝土砌塊設備(bèi)坯體受熱不均勻(yun)的原因分析

1、攪拌不均。由于攪(jiǎo)拌機的能力或配(pei)料投料的誤差，易(yì)造成🚶攪拌㊙️不均的(de)現象。特别是以石(shi)灰爲主要鈣🌐質材(cai)料，且石灰質量不(bú)好，緻使配料時加(jia)大石灰用量時，更(gèng)✂️易發生此現象。也(yě)有因設計不🈲合理(lǐ)，鈣質材料下料過(guo)快而引起。這種硬(ying)化不均不同于前(qian)一種，由中心到邊(biān)🚶‍♀️緣逐步降低強度(du)。而是強度高的部(bu)分和強度低的部(bù)分不均勻地間🧑🏾‍🤝‍🧑🏼隔(gé)存在。切割後的産(chan)品，除有鋼絲切不(bú)透的現象外，切割(ge)縫成波浪形，也是(shì)比較常見的現象(xiàng)。除此以外，制品強(qiang)度不均，坯體有團(tuan)狀硬塊及不均氣(qì)孔，對産品質量也(yě)都存在破⭐壞。 2、環境(jing)溫度過低。通常，生(sheng)産加氣混凝土砌(qi)塊的模框爲鋼闆(pan)制成（隻有極少量(liàng)是鋼木複合，如弗(fú)漢工藝的模框），因(yīn)此，模框的保溫較(jiao)🔅差，環境溫度對坯(pī)體😍有直接的影響(xiǎng)。因而，目前大多廠(chǎng)家采用熱室靜停(tíng)，以保證坯體的正(zheng)常硬化。 3、料漿沉析(xī)。當澆注後料漿發(fā)生沉析，也會引起(qǐ)坯體的硬🏃‍♂️化不均(jun)，主要表現在下部(bù)強度較高，而上部(bù)較低。發生沉析比(bi)☂️較常見的👌因素是(shì)粉煤灰過粗且未(wèi)🐕經磨細，砂子細度(dù)過粗等✔️，有時噴油(yóu)燃煤的粉煤灰，燒(shāo)失量過大的粉煤(méi)灰和堆放時間💘過(guò)久的濕排灰也有(you)此現象。一般可通(tong)過保證磨細度，粉(fěn)煤灰或砂與石灰(huī)、水泥進行混磨，加(jiā)❌入廢料漿，堿液等(děng)方法進行調🙇‍♀️節，有(you)時，甚至隻要提前(qian)制漿，也能得到較(jiao)大的改善。值得提(ti)出的是，當鋁💁粉攪(jiǎo)♋拌不均，也會出現(xian)上下分層的現象(xiàng)。雖不屬于沉折，但(dan)👉其結果也是導緻(zhì)坯體強度上下不(bú)均，此原因引起的(de)表現📱特征是坯體(ti)上層氣孔多而大(dà)，而下層則少且小(xiao)，引起的原因一般(bān)是鋁粉攪拌不均(jun)等。 恒興機械緻力(lì)🈲于加氣混凝土👉砌(qi)塊設備生産多年(nián)，生産與設計加氣(qi)混凝土砌塊設備(bèi)的🛀經驗豐富，恒興(xing)與國内外多家設(shè)備企業建立了⁉️長(zhǎng)久地合作，加氣混(hun)凝土砌塊設備等(deng)機械設備的質量(liàng)成熟可靠，值得廣(guang)大客戶擁有。客戶(hu)朋友可到公司進(jin)行參觀，或者緻電(diàn)咨詢0595-86788999！