液壓磚機(jī)的保養維護

恒(héng)興水泥制磚機(jī)廠家推薦1、液液(ye)壓磚機設備電(dian)源🔴主線應選用(yòng)25㎜2以上的鋁線或(huo)16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運轉時(shí)輸入電㊙️壓爲♻️：高(gao)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必(bì)需安裝可靠🌂的(de)接地，以保證操(cao)縱職員的安全(quan)，如不按要求安(an)裝接地裝置，造(zao)成人身傷亡我(wo)公司概不負責(ze)。 2、液液壓磚機油(you)泵電🈲機被憋停(tíng)或滾動吃力，導(dǎo)緻燒毀電機👉，原(yuán)因是設備✏️的總(zong)調壓閥（分配器(qì)下大螺母）調壓(ya)過大。（應将總調(diào)壓閥逐漸調🛀小(xiǎo)，直至電機正常(cháng)工作時滾動不(bú)是很吃力爲好(hǎo)） 3、液液壓磚機振(zhèn)搗器的振動力(li)不足，出🚶磚周期(qī)長或出磚疏松(sōng)，原因是下模🔴下(xià)壓的壓力調節(jie)過大；（下模壓力(lì)調節過大，壓力(li)按捺了😄振搗器(qi)的振搗，應将下(xia)托🏃‍♂️模油缸上油(yóu)管對應的獨🥵自(zì)調壓閥壓力逐(zhú)漸調小，直至機(ji)器的振搗力能(néng)夠充分施展出(chū)來） 4、造成模具、平(ping)衡臂以及🎯主機(jī)各部位泛起開(kai)焊或損壞的原(yuan)因是下模下壓(ya)的壓力調節過(guo)小；（下模下壓的(de)壓力調節過小(xiao)，壓力不能夠将(jiang)下模鎖住，導緻(zhì)模具與振搗🐅台(tái)的撞擊力過大(dà)，對整套設備的(de)各部零件損壞(huài)過大，應将下托(tuō)模油缸上油管(guǎn)對應的獨自調(diao)壓閥壓力逐漸(jian)調大👨‍❤️‍👨，直至機器(qì)的振搗力被不(bú)亂下來，減少對(dui)機器的破損✉️） 5、液(yè)液壓💃🏻磚機産磚(zhuan)時磚面疏松♍、磚(zhuan)體有斷裂現象(xiàng)，或脫磚時上🈚模(mo)自己随下模上(shàng)提，原因是上壓(yā)頭壓力過低；（上(shang)壓頭㊙️壓力過低(di)，不能将磚定🌏位(wèi)導緻磚面疏松(sōng)，應将上壓頭✉️油(yóu)缸上油管對應(yīng)的獨自調壓閥(fa)壓力逐漸調大(dà)，在提㊙️起下模的(de)同時輕輕搬動(dong)上模的扳手，使(shi)得上壓頭油缸(gāng)保❤️持一定的壓(yā)力，能夠保持下(xia)模中的磚不随(suí)模具一起上🙇‍♀️升(sheng)，從而減少出磚(zhuān)的破損率） 6、液液(ye)壓磚機産磚時(shí)如發現磚中間(jian)出鼓肚，原因是(shi)上壓頭油缸壓(yā)力過高，或振搗(dao)時✉️間過短，上☎️模(mo)未能壓到位；（如(ru)發現磚的破損(sun)率高，不整潔，應(yīng)在托模時留🏒意(yi)輕提，或檢查骨(gǔ)料的❓濕度和配(pei)比，如過濕，則表(biǎo)現爲出磚時磚(zhuan)會被壓出大量(liang)的水，如過幹，則(ze)表現爲磚不成(chéng)形，不能出磚🔞） 7、如(rú)調壓閥失效，原(yuán)因是調壓閥内(nèi)壓力簧損壞或(huò)😘失效；（應及時更(gèng)換同樣型号的(de)壓👨‍❤️‍👨力簧⚽） 8、液液壓(yā)磚機油缸如發(fa)現油缸漏油現(xian)象，原因是缸體(ti)内的密封件失(shī)去密封效果💁；（應(ying)更換相應型🈲号(hao)的密封件🏃‍♀️） 9、在使(shi)用液液壓磚機(jī)設備🐆時多注重(zhòng)保養與維護，這(zhe)樣才能減少維(wei)修，從而多出合(he)格産品。 透水磚(zhuān)機|砌塊成型機(ji)|液壓液液壓磚(zhuan)機nzdq.cc  盡在恒興磚(zhuān)機廠家，歡迎咨(zi)詢了解恒興全(quán)自動水❄️泥制🏃🏻磚(zhuān)機