加氣(qì)混凝土砌塊(kuai)設備蒸養過(guo)程中常見問(wen)題

在一定的(de) 加氣混凝土(tǔ)砌塊設備 性(xìng)能情況下，生(shēng)産工藝中的(de)靜養、硬化過(guo)程，對加氣混(hùn)🤩凝土🚶‍♀️設備的(de)産品質量起(qi)到至關重要(yao)的作用；下面(miàn)天㊙️一機械從(cóng)♈靜養過程、常(cháng)見問題方面(miàn)講解，以提高(gāo)加氣混凝土(tu)設備的🏃‍♀️産品(pǐn)質🧑🏽‍🤝‍🧑🏻量： 一、靜養(yǎng)原理：從定義(yi)來講，是料漿(jiāng)澆注、發氣、稠(chou)化及初凝以(yǐ)㊙️後的繼續硬(ying)化，直至可以(yǐ)切割的階🈲段(duan)；但從加氣✏️混(hun)凝土生産🔴特(te)點來講，則從(cong)料漿澆注入(rù)模🔞便開始了(le)靜養。一般我(wǒ)們将澆注以(yi)後至發氣過(guo)程的這一過(guo)程稱爲發氣(qì)稠化過程，而(er)将發氣結束(shu)至坯體硬化(huà)，适合切割的(de)過程稱爲靜(jing)停過程。發氣(qì)稠化過程，是(shì)加氣混凝🈲土(tǔ)坯體形成的(de)過程。以形成(cheng)良好的孔結(jie)構。該過程🥰主(zhǔ)要決定于原(yuan)材料性質及(jí)澆注控制的(de)工藝參數等(děng)，環境條件相(xiang)對比較次要(yao)。靜停過程沒(mei)有多少操作(zuò)和控制，隻是(shi)坯體内部仍(reng)在進🌈行物理(li)化學反應。在(zài)這一過程中(zhong)，由于水泥和(he)石灰等膠凝(ning)材料産🤞生的(de)水化物凝膠(jiao)繼續不斷的(de)增多，使坯體(ti)中的自由水(shui)越🈲來越少🚶‍♀️，而(er)凝膠更加密(mì)集。矽質材料(liao)顆粒在凝膠(jiao)的粘合和支(zhī)撐下，越來越(yuè)牢固地占有(yǒu)固定位置，形(xing)成以矽質材(cai)料顆粒爲核(hé)心的彈-粘-塑(sù)性體🌐結構。當(dang)坯體塑性強(qiáng)度達到一定(ding)的數值，能夠(gou)承受自身的(de)重力并在切(qie)割工藝中具(ju)有保持其幾(ji)何形狀不🌈發(fā)生有害變🌂形(xing)的能力時，我(wǒ)們就說它已(yi)經✂️硬化，或🐪者(zhě)🏃‍♀️說其硬化過(guo)程已經适合(hé)切割。也可以(yi)🌈說，靜養的過(guò)程就是坯體(ti)硬化的過程(cheng)。在這一過程(chéng)中，除了原💚材(cai)料性質、工藝(yi)參數外，環境(jing)溫度及時間(jiān)也是其直🔞接(jie)影響因。 二、靜(jing)🛀養過程中的(de)粘模問題：粘(zhān)模是澆注🍓、切(qiē)割時最常出(chū)現的問✨題；

1、模(mó)具塗油不當(dāng)：或是底闆沒(méi)有吸透油，或(huo)是選用的油(you)粘度過低。當(dāng)模具沒有吸(xi)透油時，在澆(jiāo)注過程中易(yì)被✏️料漿沖走(zǒu)，澆注結束後(hou)，塗層也易滲(shen)入坯體，不♌僅(jǐn)破壞了隔離(lí)作用，還使坯(pi)體底層強度(dù)降低，容易🈚發(fa)生粘膜🏃‍♂️。

2、有些(xie)靜停台下布(bu)有蒸汽加熱(re)管，加氣混凝(ning)土設備📞，當蒸(zheng)汽♻️溫度過高(gao)，易使底闆塗(tu)油層滲入坯(pī)體，從而📞造成(chéng)粘模。

3、模具上(shang)殘留的原料(liao)，與新澆注的(de)原料結合。

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