加氣混凝(ning)土設備使(shi)用過程中(zhōng)的注意事(shì)項

加氣混凝(ning)土設備使(shi)用過程中(zhong)的注意事(shi)項：1.加氣混(hùn)👨‍❤️‍👨凝✉️土☔設備(bèi)電🙇‍♀️源主線(xiàn)應選用25㎜2以(yǐ)上的鋁線(xiàn)或16㎜2以上的(de)銅線。設備(bèi)正常運轉(zhuan)時輸入電(dian)壓爲：高壓(ya)380V-410V，低壓330V-360V，設備(bei)必須安裝(zhuang)可靠的接(jiē)地，以保證(zhèng)操作人員(yuan)的安全。電(diàn)力系統是(shi)免燒磚機(ji)的心髒，是(shì)整個設備(bei)的核心動(dong)力，電力系(xì)統的穩定(ding)和安💘全保(bao)障也是整(zhěng)個生産車(che)間的穩定(ding)和安全的(de)前提。2.油泵(beng)電機被憋(bie)停或🏃轉動(dong)吃力，導緻(zhi)燒毀電機(ji)，原因⛱️是加(jia)氣混凝土(tu)設備的總(zǒng)調壓閥（分(fen)配器下大(da)螺母）調壓(yā)過大。（應将(jiang)總調壓閥(fá)逐漸調小(xiǎo)，直至電機(ji)正常工作(zuò)時轉動不(bu)是很吃力(lì)⛱️爲好）及時(shi)調整和檢(jiǎn)查是機器(qi)能夠長期(qi)穩定工作(zuò)的保障。3.油(yóu)缸如發現(xiàn)油缸漏油(you)現象，原因(yin)是缸體内(nèi)🥵的密🏃‍♂️封件(jian)失去密封(fēng)效果😍：應更(geng)換☁️相應型(xing)号的密封(fēng)件。4.加氣混(hùn)💘凝土設備(bèi)産磚時磚(zhuān)面松散、磚(zhuan)體有斷裂(liè)現象，或脫(tuo)磚時上模(mó)自己随下(xià)模上提，原(yuan)因是上🏃🏻‍♂️壓(ya)♊頭壓力過(guò)低：上壓頭(tóu)🔞壓力過低(di)，不能将磚(zhuān)定位導緻(zhi)磚面松散(san)，應将上壓(ya)頭油缸上(shang)油管對應(ying)的獨自調(diao)壓閥壓力(lì)逐漸調大(da)，在提起下(xià)模的同時(shí)輕輕搬動(dong)上模的扳(bān)手，使得上(shàng)壓頭油缸(gāng)保持一定(ding)的壓力，能(néng)㊙️夠保持下(xia)模中的磚(zhuān)不随模具(jù)一起上升(sheng)，從而減少(shǎo)出磚的破(po)損率。5.加氣(qì)混凝土設(she)備産🔴磚時(shí)如發現磚(zhuān)💋中間出鼓(gǔ)肚☎️，原因是(shì)上壓頭油(you)缸壓力過(guò)高🐉，或振搗(dao)🛀時間過短(duan)，上模未能(neng)壓到位：如(rú)發現磚的(de)破損率高(gāo)，不整齊，應(yīng)在托模時(shí)注意輕提(ti)，或檢查骨(gu)料的濕度(du)和配比，如(rú)🚩過濕，則表(biǎo)現爲出磚(zhuān)時磚會被(bei)壓出大量(liàng)的水，如過(guò)✊幹，則表現(xian)爲磚不成(chéng)形，不能出(chū)磚。6.振搗器(qi)的振動力(li)不足，出磚(zhuan)㊙️周期長或(huò)出磚松散(sàn)，原因是下(xia)模下壓的(de)壓力調節(jie)過大✏️：下模(mo)✔️壓力調節(jie)過大，壓力(lì)抑制了振(zhèn)搗器的🐪振(zhen)搗，應将下(xia)托模油🎯缸(gang)上油管對(duì)應的獨自(zi)調壓閥壓(ya)力逐漸調(diao)小，直至機(jī)器的振搗(dǎo)🛀🏻力能夠充(chong)分發揮出(chu)來。7.造成模(mó)具、平衡臂(bì)以及主機(ji)各部位出(chu)現開焊或(huò)損壞的原(yuan)因是下模(mó)下壓的壓(yā)力調節過(guo)小：下模下(xia)壓的壓🥵力(lì)調節過小(xiao)，壓力不能(néng)夠将下模(mo)鎖住，導緻(zhì)模具與振(zhen)搗台的撞(zhuàng)擊力過大(da)🔆，對整套設(shè)備的各部(bu)零件損壞(huai)過大，應将(jiāng)下托模油(you)🏃‍♂️缸上油管(guǎn)對應的獨(du)自調壓閥(fa)壓力逐漸(jian)調大，直至(zhi)機器的振(zhen)搗力😍被穩(wěn)定下來，減(jian)少對機器(qi)的破損。8.如(ru)調壓閥失(shī)🔴效，原因是(shi)調壓閥内(nei)壓力簧損(sun)壞或失效(xiao)：應及時更(gèng)換同樣型(xíng)号的壓力(li)簧。

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