利用黃金(jin)尾礦渣生産(chǎn)蒸壓加氣混(hùn)凝土輕質隔(gé)熱中文文字幕文字幕亚🚩洲色🌈耐火磚利(li)🚶國利民
耐(nai)火磚在工業(ye)冶煉、鍛造、瓷(ci)器燒制等熱(rè)工窯爐中有(you)廣泛的應用(yong)，成 爲不可缺(que)少的重要材(cái)料。随着技術(shù)的進步，耐火(huo)磚也逐漸由(you)重質耐火磚(zhuan)發 展成各♈種(zhong)輕質耐火磚(zhuān)。輕質隔熱耐(nài)火磚是由固(gù)相和氣相組(zu)成，氣體㊙️在崮(gu)體 磚👄中形成(cheng)孤立的氣紮(zha)🔱，因此，輕質隔(ge)熱耐火磚的(de)導熱系數較(jiào)低，在熱工🌈窯(yáo) 爐中起着㊙️更(geng)好的隔熱保(bǎo)溫作用。目前(qián)，國内外生産(chǎn)輕質耐火🈲磚(zhuan)的原料除了(le) 必要的成孔(kǒng)材料，如漂珠(zhu)、珍珠岩、蛭石(shí)、矽澡土以及(jí)人造空心球(qiú)外使用 了大(dà)量的黏土泥(ní)漿，同時，在生(shēng)産輕質耐火(huo)磚的方法上(shang)，不外乎采⭕用(yong)将配 置好的(de)泥漿注入模(mo)型，經烘幹制(zhì)☂️成磚坯的📱傳(chuan)統澆注法、将(jiang)預制好的泥(ní)料在 抽真空(kōng)擠泥機中擠(jǐ)壓成型，将磚(zhuan)坯烘幹，切割(ge)制🆚成✨制品的(de)澆注法以及(jí)利用 壓磚機(jī)将磚坯料壓(yā)制成磚坯的(de)機壓法。但因(yīn)所加水份多(duō)，磚坯強度低(di)，搬 運易破損(sǔn)，烘幹時間🔴長(zhǎng)，切磨餘料多(duo)，即便加入必(bi)要的成孔材(cái)料也一般爲(wèi) 天然或人造(zao)的含孔材料(liao)。這些輕質骨(gǔ)料的加入，一(yī)是原料成本(běn)大幅提高， 二(er)是🥰磚體内組(zǔ)織構成不🏒均(jun)勻，基質部分(fen)較爲緻密，磚(zhuan)體導熱系數(shu)增大，增 加了(le)受熱崩👈失炸(zha)裂的幾率，抗(kàng)熱震性能降(jiang)低。
随着社會(huì)的發展和科(kē)技的進步，經(jīng)過二十幾年(nián)的發展🔴，人們(men)發明了部 分(fen)采用粉煤灰(huī)、廢棄石粉、礦(kuang)山廢棄🌈物，配(pèi)以石灰、混凝(ning)土、發氣劑替(ti)代 黏土制備(bèi)加氣混凝土(tu)輕質磚的方(fang)法，利用這些(xiē)方⭐法生産地(dì)新型建築材(cái)料達 到節✍️能(néng)、環保以及廢(fei)棄物再利用(yong)的目的。但盡(jìn)管如此，加氣(qì)混凝土輕質(zhì)磚 還僅僅屬(shu)于普通磚的(de)概念，不具有(yǒu)隔熱耐火的(de)功能。
在黃金(jin)生産過程中(zhong)，尾礦一般以(yǐ)廢水和固體(ti)礦渣混合🏒物(wù)的形式存放(fang)于尾 礦庫中(zhong)，在占用大量(liàng)土地的同💚時(shí)，浪費了🐆寶貴(guì)的礦産資源(yuan)，嚴重影響生(shēng)産環☁️境， 尾礦(kuàng)庫還存在着(zhe)極大的安全(quán)隐患，尾礦中(zhōng)的殘液對生(shēng)态環境的危(wēi)害更大。一 座(zuo)大型露天采(cǎi)礦黃金企業(yè)，每年産生堆(duī)浸尾🌈礦約1000萬(wan)噸，每年産生(shēng)尾礦⭕ 約150萬噸(dun)。原礦礦物組(zǔ)合主要爲❤️：石(shi)英、褐鐵礦-自(zi)然金組合，其(qí)次有 石英💜-褐(hè)鐵礦、針鐵礦(kuàng)自然金組合(hé)。金礦石礦物(wù)成份有：脈石(shi)礦物含量一(yī) 般大✨于93％，以石(shi)英爲主(90％)，其次(ci)爲🔱地開石及(jí)其它粘土礦(kuang)物，偶見明 礬(fan)石、絹雲母等(děng)。尾礦中許多(duō)成分❤️及含量(liang)，非常适合于(yú)制備蒸壓加(jia)氣混凝 土輕(qīng)質隔♊熱耐火(huǒ)磚。但如何直(zhí)接利用黃金(jīn)尾礦制備加(jiā)氣混凝土輕(qing)質耐火磚 卻(què)未見相關報(bao)道❌。
加氣混凝(níng)土輕質耐火(huo)磚與普通的(de)加氣混凝土(tu)輕質💰磚不但(dàn)在應用方面(mian)不 同，在制備(bèi)方法上更具(jù)實質性的區(qu)别。因🌈輕質隔(gé)熱耐火磚要(yào)保證較高的(de)耐 火度，因此(ci)，在原料的成(chéng)分及配比上(shang)，普通的加氣(qi)混凝土輕質(zhì)磚以礦山廢(fèi) 棄物，配以石(shí)灰、混凝土、發(fa)氣👨❤️👨劑爲主，而(er)加氣混凝土(tǔ)輕💚質耐火磚(zhuān)除🏃🏻♂️了要 遵照(zhào)高鋁、低鐵的(de)原🔞則外，更爲(wèi)重要的是必(bì)須添加必要(yào)的耐高溫、多(duō)孔洞 的原料(liao)。
石膏(二水石(shí)膏，生石膏)，其(qí)組成(wB％)爲：CaO32.5，SO3 46.6，H2O 20.9。成分(fèn)變化不大。常(cháng)有粘土、有機(ji)質等機械混(hun)入物。有時含(hán)SiO2、Al2O3、 Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。石膏(gao)通常爲白色(se)、無🚶♀️色，無色透(tòu)明 晶體稱爲(wèi)透石膏，有時(shi)因含雜質而(er)成🤞灰、淺黃、淺(qian)褐等色。條痕(hén)白色，透 明。加(jiā)熱時石膏存(cun)在3個排出結(jié)晶水🌈階段：105～180℃，首(shǒu)先⚽排出1個水(shuǐ)分 子，随後立(lì)即排出半個(ge)水分子，轉變(bian)爲含有5個結(jie)晶水的燒石(shí)膏，也稱熟 石(shí)膏或😘半水石(shi)膏。200～220℃，排出剩餘(yu)的半個水🏃🏻分(fèn)子，轉變爲III型(xíng)💘硬石膏。 約350℃，轉(zhuǎn)變爲II型石膏(gao)Ca[SO4]。1120℃時進一步轉(zhuan)變爲I型🥰硬石(shí)膏。 熔融溫度(dù)1450℃。石膏及其制(zhì)品的微孔👌結(jié)構和加熱脫(tuō)水性🈚，使之具(ju)優良的 隔音(yin)、隔熱和防火(huǒ)性能。
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