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介紹(shao)一下透水磚(zhuan)機成品磚瓦(wǎ)常見的一些(xie)問題及處理(lǐ)方法。1、泛霜 磚(zhuan)瓦面上生出(chu)一層白色粉(fen)末,這是磚體(ti)殘留有硫酸(suan)鎂、硫酸鈉等(děng)可溶無機鹽(yán),吸水後滲出(chū)表層蒸發後(hòu)的殘留物。由(you)于坯體含有(yǒu)一定數量的(de)結晶水,脫水(shuǐ)後膨脹,因此(cǐ),在泛霜時還(hai)會崩裂磚的(de)表層。爲此,應(ying)控制泥料中(zhong)扭送化鎂的(de)含量低于3%。強(qiáng)化粉碎,提高(gao)細度和适當(dang)延長焙燒及(jí)保溫時間,使(shǐ)生成不溶于(yú)水的矽酸鹽(yán),減輕或杜絕(jue)危害。 2、啞音磚(zhuān)瓦 除因欠火(huǒ)造成的啞音(yin)磚瓦外,成型(xíng)時造成的隐(yin)形裂紋和因(yin)原料土中雜(za)質太多,攪拌(ban)不勻留下的(de)隐形分層,濕(shī)坯在預熱升(sheng)溫太急,已被(bèi)霜凍的磚瓦(wa)坯和磚瓦坯(pi)在預熱帶吸(xi)潮凝露等均(jun)會形成微裂(lie)紋,造成啞音(yin)磚瓦,體突冷(lěng)形成微裂紋(wen)等, 也可能造(zào)成啞音磚瓦(wǎ)。對此,除應強(qiáng)化原料處理(lǐ),剔除雜質,充(chong)分混勻,改善(shan)磚彩瓦機的(de)有關參數外(wài),還應注意不(bú)燒高溫坯、霜(shuāng)凍坯,同時應(yīng)保證預熱良(liang)好,有足夠長(zhang)的保溫帶。 2、爆(bào)裂 當入窯磚(zhuan)瓦坯的殘餘(yú)水分過高,預(yu)熱帶初期的(de)升溫速度又(you)超過25-35℃/h時,坯體(tǐ)中迅速汽化(hua)了的蒸汽來(lái)不及排出,擠(ji)炸磚瓦坯,殘(can)餘水分越高(gao),情況也越嚴(yán)重,甚至窯頂(ding)可聽到炸裂(lie)聲,尤其在蹲(dūn)火後剛進入(ru)預熱帶升溫(wēn)較急,死傷水(shui)分并不太高(gao),水汽常隻擠(jǐ)破磚瓦坯表(biǎo)層,形成蛛網(wang)般的細裂紋(wen),對此,除應控(kòng)制入窯坯的(de)殘餘水分低(di)于8%外,還應适(shi)當延長預熱(rè)帶,使緩慢升(shēng)溫均勻脫水(shuǐ),以及在蹲火(huǒ)及輪窯燒紙(zhǐ)擋後緩提遠(yuǎn)閘,慢慢加高(gao)。 3、磚瓦面燒焦(jiāo)起泡 起泡原(yuan)因是焙燒帶(dai)升溫太快,表(biao)層迅速熔融(róng)燒結,堵住了(le)孔隙内部還(hai)在進行的理(lǐ)化反應所産(chǎn)生的氣體無(wú)路可走,在磚(zhuān)瓦面鼓成氣(qì)因此焙燒帶(dài)的升溫速度(dù)應低于40-70℃/h,尤其(qí)在坯體已達(da)到900℃以上溫度(du)時,繼續升溫(wen)的速度更低(dī)于20℃-30℃/h,以防磚瓦(wa)面燒焦起泡(pao)。 4、發狀裂紋 磚(zhuān)瓦面上出現(xian)淺細而基本(ben)上沒有分貧(pín)近似直線的(de)裂紋,有時裂(liè)紋還延伸到(dao)條面或頂面(miàn)。這大多是成(cheng)型時留下的(de)隐患,焙燒又(you)用閘不當,裂(lie)紋擴大。爲此(cǐ),應适當降低(di)原料的塑性(xing)指數,調整磚(zhuan)瓦機螺旋絞(jiǎo)刀的轉速和(he)螺旋角,采用(yong)分離式螺旋(xuán)絞刀,并在泥(ni)缸上加打泥(ní)棒以減輕泥(ni)料分層;或采(cai)用熱水、蒸汽(qì)攪拌、真空擠(ji)泥等措施來(lai)減少泥料中(zhong)的水、氣來消(xiao)除分層;另外(wai)焙燒應正确(que)用閘,均勻排(pái)潮以及分次(cì)落實門前閘(zhá)等。 更多相關(guān)的砌塊機知(zhī)識,盡在恒興(xìng)砌塊機網http://hy-qz.com 如(ru)需幫助請緻(zhi)電:0595-86788999 ,恒興機械(xiè)制造有限公(gong)司爲您提供(gòng)更好的透水(shui)磚機産品及(ji)最爲經濟合(hé)理的砌塊機(jī)解決方案,我(wo)們的技術專(zhuān)家随時爲您(nín)提供技術幫(bang)助,并希望與(yu)您建立長期(qi)的、追求更高(gao)價值的合作(zuò)關系! 泉州免(miǎn)蒸加氣塊磚(zhuan)機http://nzdq.cc
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